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　食品净化车间霉菌控制措施|济南康源净化

　　1、首先要保持食品厂净化车间的内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持(每半月实施一次深度清洁)：如操作案面的背面，天花板、墙壁、制冷风机的卫生清理，清理卫生后所有的墙壁、天棚、设备、器具、案面表面要用酒精擦两遍以上。

　　2、食品厂车间净化对霉菌控制措施，首先必须控制车间的温度和湿度，晋城洁净车间，温度在24度以下，湿度在55%以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

　　3、每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工器具消毒间使用75%的酒精喷洒消毒，纯净水灌装洁净车间，班中每2小时对风机、墙壁、下水道实施75%的酒精喷洒，杀灭霉菌。

　　5、人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染.

　　6、保证食品厂净化车间风机的正常运转，保证车间内部空气能够达到要求指标，空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。如果车间能保证及时将含有大量水份的空气排出车间，则较大程度缩小了可能存在霉菌的可能性。

食品工厂设计与设施的卫生要求|济南康源净化

　　厂区要远离有害场所。建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求;给排水系统应能适应生产需要，设施应合理有效。污水排放必须符合国家规定的标准;加工后的废弃物远离生产车间，且不得位于生产生产车间上风向;烟道出口与引风机之间须设置除尘装置;各种管道、管线尽可能集中走向。冷气管不宜在生产线、设备和包装台上方通过，防止冷凝水滴入食品。生产车间人均占地面积（不包括设备占位）不能少于1.5m2，车间高度不低于3m，烘焙食品洁净车间，饮料、熟食、成品包装等生产车间或工序必要时应增设水幕、风幕或空调设备;生产车间、仓库应有良好通风，采用自然通风时通风面积与地面面积之比不应小于1：16;采用机械通风时换气量不应小于每小时换气三次。机械通风管道进风口要距地面2m以上，SC认证洁净车间，并远离污染源和排风口，开口处应设防护罩;车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明，检验场所工作面混合照度不应低于540 lx;加工场所工作面不应低于220 lx;其他场所一般不应低于110 lx;洗手设施应分别设置在车间进口处，和车间内适当的地点，配备冷热水混合器，其开关应采用非手动式，**设置以每班人数在200人以内者，按每10人1个，200人以上者每增加20人增加1个。消毒池壁内则与墙体呈45度坡形;淋浴室可分散或集中设置，淋浴器按每班工作人员计每20—25人设置1个。生产的厕所应设置在车间外则，并一律为水冲式，备有洗手设施和排臭装置，其出入口不得正对车间门，要避开通道;其排污管道应与车间排水管道分设。